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高渗透改性环氧防水防腐涂料

产品组成

以高渗透改性环氧树脂为主剂,配以稀释剂、活性剂、促进剂、固化剂等制成的一种低粘度、高渗透性、高粘接强度的特种防水防腐涂料。

产品特点

1具有优异的渗透性和排水置换性,能渗入混凝土内2~5mm,无明水的潮湿基面仍可施工;

2具有良好的固结性和力学性能,固结层的强度比原混凝土提高了30%以上,耐戳穿性强;

3固结体无毒,不产生污染;

4具有优良的抗冻融、耐老化性能和抗腐蚀性能;

5具有良好的施工性,形状复杂的基面施工非常方便,无需作找平层,施工工艺非常简单,工效快捷;

6优异的性价比。

适用范围

1、化工车间混凝土墙体地面的防腐蚀;

2、海港码头、混凝土桩等潮差带构筑物的防海水腐蚀;

3、海边建筑结构防盐雾腐蚀的附加防腐处理;

4、生活污水处理池、工业污水处理池的防水与防腐蚀;

5、地铁盾构管片的防腐蚀与混凝土地下管道的防腐蚀;

6、桥梁混凝土结构与桥面的防水防腐蚀;

7、桩头及钢筋的防水防腐蚀等。

性能指标

表1:物理性能

比   重

(室温)

起 始 粘 度

(15℃ mPa·S)

表 面 张 力

(20℃,10-5N/cm)

接 触 角

20℃

初 凝 时 间

h

1.03~1.12

2.6~10.0

38.4~42

15º~39º

8~30

  

表2:力学性能

抗压强度

MPa

抗剪强度

MPa

抗折强度

MPa

粘结强度(干/湿)

MPa

抗渗系数

cm/s

60~100

18~27

≥16

≥5.6/≥4.7

10-12~10-13

 

表3:耐老化、耐介质性能

抗渗性

耐酸性

5% HLC

浸泡14d

耐碱性

饱和Ca(OH)2

浸泡14d

耐紫外试验

1000h

S10

无变化

无变化

无变化

产品优势

1.保持优良的力学性能的同时,渗透性能更加优异,能渗入混凝土内50px以上,防水持久

2将材料中的非活性稀释剂丙酮活化率大大提高,从而进一步减小了固结体的收缩性,提高了固结体耐老化、耐腐蚀的性能和力学性能;

3收缩性远小于同类产品,抗冻融性优于同类产品;

4产品固化后无毒环保;

5涂料具有局部的亲水和整体的排水功能,可以在无明水的潮湿基面施工;

6普通环氧类防水防腐涂料产品只能在混凝土表面形成一层薄膜,无法渗入其内,在界面因温差变化必然造成应力集中,久而久之造成脱皮剥落现象;而我公司产品能沿着混凝土表面的毛细管道、微孔隙和肉眼看不到的裂隙渗入其内一定深度,形成一定厚度不规则的固结层,可消除界面的应力集中,而且固结层的强度比原混凝土提高30%以上,因而不会出现脱皮剥落的现象,所以固结层的防腐、防水寿命与混凝土相同。

施工工序

对混凝土构筑物表面清洗

 

第一次涂刷防水防腐涂料

待凝

 

半小时

第二次涂刷防水防腐涂料

特殊要求

待凝半小时

第三次涂刷防水防腐涂料

理论用量

与表面状态和技术要求有密切关系,一般要求,第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2,第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2,总用量0.45~0.5 kg/m2;化工车间、工业污水处理池等特殊要求,第三次涂刷0.2 kg/m2

注意事项

1、本品为双组份包装,严格按照涂料包装上的配比使用,不得随意更改。

2、施工时先将漆料全部倒入配漆桶中,在搅拌的情况下缓慢加入固化剂组分后,再搅拌3~5分钟即可使用;配漆环境温度>30℃时,应将配漆桶置于水浴盆中,以控制混合漆液的温度<40℃。

3、施工基面温度应在5~50℃之间,且不得有明水。

4、施工现场不得有明火,禁止吸烟。施工现场应保持空气流通,及时补充新鲜空气。

5、配料后勿近热源,且应在4小时内用完。

6、本材料应贮存在阴凉、通风的库房内,避免日光曝晒,不得靠近热源和火源;码放高度不应超过1m,不得让小孩触及。

7、 使用时必须采取劳动保护措施,施工人员应配戴劳动保护眼镜、口罩和手套等防护用品;室内施工必须采取强制通风措施;

8、 若触及皮肤,应用丙酮棉球拭净后以水冲洗干净,若不慎触及眼睛,除及时用水冲洗外,还应由医师对症处理。


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