耐高温导电原子灰
组 成
由特种耐热树脂、颜料、特殊导电材料、防沉降材料、进口助剂、活性溶剂和固化剂配制而成的快干静电原子灰。
特 点
TC-220系列原子灰具有良好的焊接性、导电性。常温干燥迅速，耐高温烘烤。打磨性、涂刮性优异，并具有良好的附着力、硬度，高温抗裂性好。
应用领域
该产品施工性能优异，适宜于导电及其它有电性能要求的工业产品的凹坑、裂纹和焊缝等缺陷的填平与修饰使用。满足电性能面漆涂装前底材表面平整、细滑要求。
技术指标
原子灰指标
项目 | 技术指标 | 检验标准 | |
主剂 | 状态 颜色外观 不挥发份（120℃/1h）≥ | 无结皮、无结块、无明显颗粒 灰色粘稠膏状体 60 | 目测 目测 GB/T6751 |
涂膜性能指标
项 目 | 技术指标 | 检验标准 |
原子灰颜色及外观 干燥条件 实干h（25℃） ≤ 稠度 cm 凝胶时间（适用期） min ≤ 粘接强度 MPa ≥ 柔韧性 mm ≤ 冲击强度 kg· cm ≥ 打磨性（20次） 耐高温烘烤性（220±5℃） 0.5h 耐冷热循环，1周期 表面电阻 Ω | 灰色、平整，干后无裂纹
4 8～11 8 3.5 80 15 易打磨，不粘砂纸 涂刮1mm厚，不开裂、不鼓泡 无变化 103 ~ 109 | 目测
GB/T1728 GB/T1749 GB/T1728 GB/T5210 GB/T1748 GB/T1732 GB/T1770 目测 目测 GB/T16906 |
施工参考与注意事项
1.将原子灰与固化剂按比例调和均匀（使色泽一致），并必须在凝胶时间内用完，否则增稠成胶报废。
2.涂刮原子灰前，须打磨底材。如需厚层涂刮，应分多次薄涂刮以达厚度。涂刮时应彻底刮平，挤出渗入的气泡。
3.严禁用“天那水”等油漆稀释剂来调稀原子灰，否则会出现“鼓泡”、“脱皮”、附着力严重下降等问题。
4.气温较低及湿度较高时，固化时间会延长。原子灰的稠度、凝胶时间（适用期）可根据客户的具体要求作调整。
5.自生产之日起，有效贮存期为六个月（超过保质期后按标准检验，若合格仍旧可继续使用）。
包装与贮存
包装规格：4L、30L铁桶。
贮存条件：5-35℃，密封贮存于阴凉干燥通风处。
