耐高温腻子
组 成
由特种耐热树脂、耐高温颜填料、防沉降材料、进口助剂、活性溶剂和固化剂配制而成的快干耐高温腻子。
特 点
TC-300(N)系列腻子具有良好的焊接性，常温干燥迅速，耐高温烘烤。打磨性、涂刮性优异，并具有良好的附着力、硬度，高温抗裂性好。
应用领域
该产品施工性能优异，适宜于高温设备、管道及其它工业产品的凹坑、砂眼、裂纹和焊缝等缺陷的填平与修饰使用。满足高性能涂料漆前底材表面平整、细滑之要求。
技术指标
腻子指标
项目 | 技术指标 | 检验标准 | |
腻子 | 状态 颜色外观 不挥发份（120℃/1h）≥ | 无结皮、无结块、无明显颗粒 灰色粘稠膏状体 95 | 目测 目测 GB/T6751 |
涂膜性能指标
项 目 | 技术指标 | 检验标准 |
腻子颜色及外观 干燥条件 实干h（25℃） ≤ 稠度 cm 凝胶时间（适用期） min ≤ 粘接强度 MPa ≥ 柔韧性 mm ≤ 冲击强度 kg· cm ≥ 打磨性（20次） 耐高温烘烤性（300±5℃） 0.5h 耐冷热循环，1周期 | 灰色、平整，干后无裂纹
4 9～12 8 3.5 100 15 易打磨，不粘砂纸 1mm厚，不开裂、不鼓泡、不脱落 无变化 | 目测
GB/T1728 GB/T1749 GB/T1728 GB/T5210 GB/T1748 GB/T1732 GB/T1770 目测 目测 |
施工参考与注意事项
1.将腻子与固化剂按比例调和均匀（使色泽一致），并必须在凝胶时间内用完，否则增稠成胶报废。
2.涂刮腻子前，须打磨底材。如需厚层涂刮，应分多次薄涂刮以达厚度。涂刮时应彻底刮平，挤出渗入的气泡。
3.严禁用“天那水”等油漆稀释剂来调稀腻子，否则会出现“鼓泡”、“脱皮”、附着力严重下降等问题。
4.气温较低及湿度较高时，固化时间会延长。腻子的稠度、凝胶时间（适用期）可根据客户的具体要求作调整。
5.自生产之日起，有效贮存期为六个月。（超过保质期按标准检验确认，若合格仍旧可继续使用）
包装与贮存
包装规格： 2L 、30L铁桶。
贮存条件：5-35℃，密封贮存于阴凉干燥通风处。
详细使用说明
使用方法：
1、 用溶剂及打磨器具将金属表面锈渍、油污、松脱漆膜等彻底清除，烘干后待用。
2、 主剂和固化剂之标准混合率按其重量计算为100：2～3。
3、 如需喷涂施工，请将配炼均匀的腻子用专用稀释剂稀释(优质甲苯90份，苯乙烯10份兑制)。稀释剂加入比例按施工要求而定（一般在30％～50％），混合均匀后过120目筛网在可使用时间内（约8分钟）喷涂完毕。
4、配炼主剂的固化剂、稀释剂要配炼到混合物之颜色呈均匀的程度。
5、配炼之后，一般在3~8分钟内为可用时间内用完，以免胶结浪费。
6、批嵌腻子时，不得有泡沫渗入，必须用刮刀彻底捋平才行。
7、批刮后的腻子应等其凝胶硬化后才能施以打磨（25℃时，需经4小时以上才彻底硬化），湿度较大及温度较低时，硬化时间要适当延长些。
8、如需缩短腻子层彻底硬化时间，可在腻子层凝胶1个小时后于100℃烘烤15分钟左右（或腻子层凝胶2个小时后于180℃～220℃烘烤10分钟左右），即可进行粉末涂料喷涂。
9、在镀锌板、不锈钢板、铝板、玻璃纤维表面使用时，可省去底漆工序而直接批刮。
注意事项：
1、 凡经过使用过的腻子、混合物等，一概不宜装入原来的容器中。
2、使用过的工具，需用溶剂及时清洗，以确保工具清洁。
3、保存时应存放在冷暗、干燥处，避免阳光直射。
4、请勿入眼内，勿倒入沟渠，注意环境污染、防火防潮。
5、贮存期：25℃时为六个月，六个月以上检验合格后仍可使用。
