名词解释

光   泽    用光电光泽计测试。以从漆膜表面来的正反射光量，与在同一条件下从标准板表面来的正反射光量之比百分数表示。

闪    点   溶剂蒸汽在明火情况下瞬间发光的最低温度。

完全固化  是指化学固化型涂料在说明书中指定的环境温度下完成固化反应，漆膜达到说明书中所描述的指标所需要的时间。
湿膜厚度  指刚涂布一道油漆的底材表面上涂层的厚度，可用湿膜测厚仪测定。湿膜厚度与说明书中给出的干膜厚度相对应，其值由理论计算而得。
干膜厚度  指涂装在底材表面的油漆涂层，待其完全干燥之后附着在底材表面上的漆膜厚度，该厚度可用干膜测厚仪测定。根据不同的使用要求，干膜厚度可作适当的增减。
配 比  双组份漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂组份中各自所含的活性官能团数，通过理论计算和实验测试所获得的两个组份的混合比、按说明书中所给定的配比，才能使两组份中的树脂和固化剂进行充分的固化反应，以获得性能理想的漆膜。
熟化时间 指双组份油漆的树脂组份和固化剂组份混合均匀后，在使用前所需放置的一段时间，使油漆中的树脂和固化剂在这段时间里进行—定程度的化学反应，以利涂装和形成更好的漆膜。
适用期  又称可使用时间，是多组份的化学固化型涂料相互混合均匀后，适合于施工的最长时间。超过这一时间后因固化反应粘度变稠并开始胶结，即使加入稀释剂也无法使用；
涂装间隔  涂装间隔即为两道涂层在涂装过程中对间隔时间的要求。不同类型的涂料其间隔要求各不相同，在施下时应按其不同的要求进行施工，不能少于或超出说明书中指定的间隔时间。否则会影响漆膜层与层之间的结合力而造成漆膜剥落等弊病。
理论用量  指在面积为 1m 2 光洁、平整的理想底材表面上，通过理论计算得出的说明书中给定的干膜厚所需的油漆用量。
实际用量  与理论用量不同，实际用量要视漆膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、被涂物的形状、被涂物面的粗糙度、施工时的天气条件等不同的情况而定：其差别较大。就一般情况而言油漆的实际耗用量为理论用量的 1.5~1.8 倍：较为详细的耗用量计算公式及估算·方法如下：
计算公式： P=(1+ ∑ α)QS

其 中： Q —理论用量
P —油漆实际用量
S —涂装面积
∑ α —总损耗系数， 即 α 1 α 2 α 3…… α n 的总和
α 的参数值如下：
α 1 ：由环境风速决定．风速在 3m ／ s 时约为 0.2 ；当风速大于 3m ／ s 时则不宜施工
α 2 ：由被涂物面的形状决定，型钢一般为 0.2 ，钢管则视直径不同而异，直径在 2.5~ 325px 范围内，约为 0.5-1.0 。
α 3 ：由涂料种类决定，一般单组份涂料为 0.07 ，双组份涂料的 α 为 0.15 。
α 4 ：由漆膜厚度分布要求而定，分布要求为两个 80% 时约为 0.1 ；分布要示为两个 90% 时约为 0.15 。
α 5 ：由局部修补而定，一般单组份涂料的 α 为 0.1 ，双组份涂料的 α 为 0.15 。
α 6 ：由表面粗糙度而定，表面粗糙度为 70~100μm 时，薄涂层的 α 为 0.2 ，厚涂层的 α 为 0.1 。
以上为高压无气喷涂施工时的涂料损耗系数的有关因素。通常平整表面上施工时 ∑ α 约为 0.6~0.8 ，在复杂表面旋工时∑ α 约为 0.8~1.0 ；手工涂装的损耗则小得多，约为无气喷涂的一半左右。环氧富锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆及环氧铁红车间底漆等，因规定的漆膜厚度很薄仅为 5~20μm 或 20~25μm ，而密度又大于一般油漆，其损耗系数∑ α 约在 2.0 左右。因此在估算油漆的实际用量时，不能直接采用理论用量，应按上述公式估算涂料的实际用量。
相对湿度  在我们周围的大气是干空气和水汽的混合物，称为湿空气。在一定温度及总压下，湿空气的水分压 P 与饱和空气中水汽的分压 Ps 之比的百分数为相对温度。以 ф 表示，即

ф =P/Ps × 100%

当相对湿度 ф =100% 时，表示湿度空气中的水汽已达饱和，此时水汽的分压为同温度下水的饱和蒸汽压，即湿空气中水汽的分压的最高值。相对湿度ф值愈低，即距饱和度愈远，表示该湿空气的吸收水汽的能力愈强。
露点  露点是空气中的水蒸汽开始冷凝结成露水时的湿度点。为使涂装施工有较高安全幅度，施工时底材温度至少要高于露点 3 ℃ 以上。
保质期  是指温度在 5 -30 ℃ 之间，油漆在密闭条件下，置于室内通风干冷处，可安全运输和贮存的限期。超过保质期的油漆，可按该产品的标准进行检验，合格者仍可使用。
体积固体含量  体积固体含量即涂料的不挥发分容量。液体涂料在规定的温度和时间固化或干燥后所留下的干膜的体积百分数。 按 GB/T9272 eqv IS03233:1998 《液态涂态内不挥发分容量的测定》规定测定。
声明  以上资料是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的。但是，这些油漆的施工通常都是在我们控制范围以外的情况下进行的，在这种情况下，我们只保证油漆本身的质量，对本说明书我们将根据产品的不断改进和质量的提高，有权进行修改。